「ゼロから“スケーラブルな量産体制”を設計し、現場に根づかせる」
量産立ち上げを支える生産管理マネージャーには、現場と設計、調達、品質のハブとなり、“再現性のあるものづくりの仕組み”を形にする役割が求められます。最初の数百台を安定して生産することからはじまり、将来的には年数万台規模の量産にも耐えうる現場の土台をつくっていただきます。

【本ポジションのミッション】
◇量産立ち上げに向けた組立・塗装・検査工程の設計と現場実装を主導すること
　初期300台規模の組立工程を成立させ、安定的に製造が回るラインを構築

◇工程ごとの作業標準（SOP）や作業指示書を整備し、現場作業者の教育と立ち上げ支援を担うこと
　品質・効率のバラつきを防ぎ、少人数でも再現性高く回る工程の構築

◇生産性・作業負荷・設備投資のバランスを見ながら、短期・中期スパンで改善サイクルを回すこと
　設備や人の投入を最小限に抑えつつ、製造効率を上げられるような柔軟な運用設計

【業務内容】
◇入社して3ヶ月間で行うこと
・構造理解と、量産直前の試作工程・部品構成・治具計画の把握
　図面・工程表・設備構想を確認しながら、量産工程全体の設計方針を描いていただきます。
・初期300台の組立工程に向けた作業手順・SOPの設計と現場への展開準備
　誰が・いつ・何を・どうやるかを明確に言語化・図示し、再現性ある組立ラインの立ち上げ準備を行います。
・必要な治具・設備の選定とレイアウトの検討
　作業負荷を最小化し、効率よく工程を回すための動線設計や治具導入をリードしていただきます。

◇入社して6ヶ月以内で達成して欲しい成果/状態
・組立・塗装・検査工程が量産開始（10月）に向けてスムーズに稼働している状態を構築
　工程設計、設備導入、作業者教育、初期品質の安定化までを完了し、製造が安定して回っていること。
・品質保証・SCM・製造チームとの連携による「不具合→改善」サイクルの確立
　初期ロットで発生した不良の原因分析と工程反映が迅速に行える体制を主導していただきます。
・現場作業の見える化と改善サイクルの実装
　300台生産におけるボトルネックや改善点を抽出し、日々の優先度設定と改善に繋げていきます。

◇その後、取り組む業務内容
・300台→3,000台規模へ向けた工程改善とスケール対応
　タクト短縮、歩留まり改善、設備投資判断など、中期的な量産性の向上を計画・実行していただきます。
・少人数でも回せるスリムな工程設計の推進
　セル生産や多能工体制などを含むフレキシブルなライン設計を行い、将来の変動にも強い構造を築きます。
・SOP・工程変更管理・教育体制の運用ルール構築
　属人化を防ぎ、再現性高く安定稼働できる仕組みを整備・運用していただきます。
・設計・SCMなど他部門への現場起点のフィードバック
　「現場がどう感じているか」を起点に、設計変更や調達計画への提案を行い、全体最適に貢献していただきます。